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风选粉碎机粗细调节方法

风量调节：风选粉碎机的风量调节主要依靠风机控制。风机控制风量有两种方式，一种风机电机采用变频调速，通过调节风机风叶的转速进而控制风量秸秆涡流粉碎机。第二种风机进风口设备风门超微粉碎机，风门的开闭和大小决定着风机的风量大小。风量越大物料越粗，风量越小物料越细。

综合以上风选粉碎机粗细调节方法，其内部存在不可分割的联系，三种方法必须配合使用，才能达到控制物料细度的作用。详情请咨询鑫源机械技术部。

风选粉碎机轴承处理小常识

1、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

2、轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击涡流粉碎机，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

小型风选粉碎机生产率下降的原因：粉碎机使用时间长短，磨损程度轻重都会造成生产率的下降，其主要原因：

1、带切刀的轴向粉碎机的切刀磨损:重新磨刃或更换。

2、锤片严重磨损使锤、筛间隙过大:将锤片在原位换面、调头使用。

3、三角胶带使用一段时间后因伸长产生打滑，使粉碎机转速下降:调整电动机位置，张紧三角胶带。

4、物料含水率过高:晾晒物料，使含水率降到15%以下。

小型风选粉碎机使用误区大揭秘

机器正确的使用方法，可以减少操作误区，不仅可以延长机械的使用寿命，而且可以更好的制造出符合要求的产品，保证安全生产、生产。

误区一：我不懂技术，厂家技术人员帮我安装的肯定就是好的。

一般情况下，设备出厂前都会做好调试，但仍存在运输和安装过程中出现问题的可能性。所以，在中药粉碎机安装完后，要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适，防止安全生产隐患。

鑫源机械是郑州机械市场一个典型的产业化代表，从早的集体共有变为私人承包，经历了市场经济的冲击和洗礼。在时代浪潮和科技发展的前端，鑫源机械不甘示弱，始终将鑫源品质贯彻到每个细节。

鑫源粉碎机型号齐全，质量稳定，更重要的是鑫源售后服务完善，想客户所想，急客户所急，得到的不只是口碑，是每一个鑫源人的欣慰和自豪！

湿物料粉碎难在一个湿字

高含水量的物料由于表面和内部集聚水分过多，导致大部分粉碎机都无法适用。湿物料容易粘壁，并且不宜排出。鑫源机械可以根据物料的含水量多少，或者是哪一种物料，细度要求多少，而选择适宜的粉碎机工艺。

例如湿药渣粉碎，含水20-30%左右，要求粉碎至5毫米左右，这时很多常规的粉碎机都是无法使用的，例如饲料粉碎机，一风吹磨等等常见的粉碎机，由于这种粉碎机底部带有筛网，含水量太高，容易堵住筛孔，物料越聚越多，导致粉碎机主机电流上升，无法继续投料，无法正常生产。

这时鑫源机械推荐一款无筛网立式粉碎机，此粉碎机上下直通，配备有4层或者5层锤头，根据增减锤头数量来控制粉碎的细度，但是这个机器的主要特点是不堵漏，处理量高。有效的解决了许多高湿物料难以粉碎的难题

如何让超细碎机使用起来更加美妙

在停机前先停止送料，待超细粉碎机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

当物料由加料斗进入机腔内，使进入超细粉碎机的机腔，物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎机（破碎机）的轴承部位装有的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。

超细粉碎机主辅刀片之间采用高强度，抗冲击等耐磨材料，在长期高速旋转切割的条件下能够持续稳定，设备寿命长，使用者在具体操作的时候也很安全可靠，维修维护方便快捷。使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。

粉碎机对于混凝土的作用

随着社会的不断发展,所需的物料要求也在不断的提高,而随着物料的高要求,所需的粉碎机设备也在不断改进提升性能。粉煤灰经粉碎机加工成微分后,综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外,发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高等填料等高等化利用。