郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机轴承处理小常识

1、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中振动式超微粉碎机，就会发出磨擦声响及明显的摆动超微粉碎机。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

2、轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

小型风选粉碎机生产率下降的原因：粉碎机使用时间长短，磨损程度轻重都会造成生产率的下降，其主要原因：

1、带切刀的轴向粉碎机的切刀磨损:重新磨刃或更换。

2、锤片严重磨损使锤、筛间隙过大:将锤片在原位换面、调头使用。

3、三角胶带使用一段时间后因伸长产生打滑，使粉碎机转速下降:调整电动机位置，张紧三角胶带。

4、物料含水率过高:晾晒物料，使含水率降到15%以下涡流粉碎机。

小型风选粉碎机使用误区大揭秘

机器正确的使用方法，可以减少操作误区，不仅可以延长机械的使用寿命，而且可以更好的制造出符合要求的产品，保证安全生产、生产。

误区一：我不懂技术，厂家技术人员帮我安装的肯定就是好的。

一般情况下，设备出厂前都会做好调试，但仍存在运输和安装过程中出现问题的可能性。所以，在中药粉碎机安装完后，要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适，防止安全生产隐患。

鑫源机械是郑州机械市场一个典型的产业化代表，从早的集体共有变为私人承包，经历了市场经济的冲击和洗礼。在时代浪潮和科技发展的前端，鑫源机械不甘示弱，始终将鑫源品质贯彻到每个细节。

鑫源粉碎机型号齐全，质量稳定，更重要的是鑫源售后服务完善，想客户所想，急客户所急，得到的不只是口碑，是每一个鑫源人的欣慰和自豪！

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超细细粉末是超细粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超细细粉末已广泛应用于食品、化工、化妆品、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

超细粉碎机开机前的检查工作

电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向，开机前必须先检查主机腔内有无杂物，物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质，定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。

微细颗粒在向心气流带动下，被导入超细气流粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能，及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。

粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置，细粉强制通过分级装置，并由旋风收集器及布袋除尘器捕集，粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。

超细粉碎机的拆卸技巧有哪些？

经过长时间的使用，需要清洁超细粉碎机，在清洗超细粉碎机之前，还要将这样的机器全部拆卸掉，拆卸技巧也非常好。

在进行清洁时，可以关闭总电源，就可以直接用刷子清除机器中的剩余灰尘，必须要记住逐层的进行清洗才可以。当拆下了加料斗之后，就可以先拆下底座上的四个螺丝，之后再去拆下料斗。当拆下筛网后就可以直接打开超细粉碎机门，后进行拆筛即可。

拆下动齿轮之后，可以先松开紧固螺母，之后将活齿与主轴相互分隔开来。之后再拆下活动齿轮并将其安全放置即可。去除固定齿轮，拆下螺钉，拆下固定齿轮。在拆卸超细粉碎机时要小心，千万不能让机器本身的零部件出现任何的损坏。