郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机的风机位置一般是两种气流超微粉碎机，一种是在集粉器的前面超微粉碎机，一种是在集粉器的后面。

风选粉碎机的整个流程是，粉碎机主机、粉碎机分离器、管道、粉碎机风机、管道、粉碎机集粉器、粉碎机除尘器。这个顺序是正常的风选粉碎机的工作流程。但是针对不同的物料，尤其是有一定粘度的物料，风机后置也是可以的。风机后置的顺序是：粉碎机主机、粉碎机分离器、管道、粉碎机集粉器、管道、粉碎机风机、管道、粉碎机除尘器。

风选粉碎机适应面广

风选粉碎机通过撞击、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通过斜挡板与斜衬之间的间隙风力选粉，细度明显高于普通筛网粉碎机风选粉碎机。适用于粉碎各种中药，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纤维类中药。

风选粉碎机适应面广、粉碎细度高、结构合理、操作简便，用途广，粉碎等特点。是目前各种中药粉碎机中粉碎效果理想实用的机型。深受大小医院、制剂室、研究所、科研单位、美容院、食品加工单位等的欢迎。

高速研磨机的第二种理解是破碎机配套高速装置。破碎机可以选择不同原理的破碎机，包括刀片式的破碎机，打板式的破碎机涡流粉碎机，锤击式的破碎，颚式破碎，辊压破碎，剪切破碎等，高速装置和高速粉碎机的高速装置相似。

郑州市鑫源机械制造有限公司专业生产高速研磨机，高速式破碎机，高速粉碎机等。

超细粉碎机常见故障的排除：

1、进料口反喷：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。

2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。

3、粉碎机强烈震动：以下原因可能造成粉碎机强烈震动：

①锤片安装排列有误;

②对应的两组锤片重量偏差过大;

③轴承损坏或主轴弯曲;

④底脚连接螺丝松动。

粉碎机有哪些操作规范？

粉碎机使用的范围十分广泛，而且在很多行业中也非常的重要。但是如果操作不正确，就可能会对工作人员造成伤害，或者对设备有损害。那么怎么样操作才是正确的，有哪些操作规范呢？下面请超细粉碎机的厂家为我们讲讲吧。

1.开机前，要查看主机等是不是完好的，润滑油等是不是正常。

2.开机要先打开电源的总开关，进行操作的程度界面，查看仓存料的情况等。

3.停机的时候，先要关闭各种开关。

通过超细粉碎机厂家的介绍，相信大家有了一个操作规范的思路了。

粉碎机通过哪些参数控制粒度分布？

我们的微粉机适用于干粉的超细微粉化，如制药，无菌产品，精细化学品，热敏性材料，有机和无机颜料等。它的原理很简单，粉末颗粒通过压缩空气或氮气通过文氏管系统切向地送入扁平圆柱形研磨室。 通过围绕腔室周围放置的多个喷嘴，粉末在研磨室内以螺旋运动加速。微粒化效应通过进入的粒子与已经加速进入螺旋路径的粒子之间的碰撞而发生。离心力将较大的颗粒保留在研磨室的外围，较小的颗粒随着来自室中心的排气而排出。

我们的超微粉碎机仅通过两个参数来控制粒度分布：进料速率和压力，而所有其他参数均经过优化和固定。

1、进料速率：当速率降低时，超微粉碎机可以产生更为细的颗粒，因为有更多的能量可供每个粒子加速冲击进行粉碎，这个原理也比较容易理解。

2、压力：被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，当然在提供更大电力供应时，冲击力变大使得粉碎力加大也可以得到更为细的粒度。