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2024-11-16 08:08:43
风选粉碎机不出粉的原因有三个:
一、风选粉碎机的主机反转超微粉碎机。
二、风选粉碎机的风机反转或者风机的风门关闭超微粉碎机。
三、风选粉碎机的风机后置,旋风收粉器没有安装闭风器。
这三个原因归根结底是风选系统没有正常运行,只有正确的操作风选粉碎机,合理配置风选粉碎机安装顺序,才能正常使用风选粉碎机,风选粉碎机故障处理。
风选粉碎机误区:设备不需要固定。
粉碎机使用时若不加固定,易造成生产安全问题。所以风选粉碎机,要将中小型粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
风选粉碎机是一款很传统的制粉设备,它的历史悠久决定着它的普遍性。为何风选粉碎机经久而不衰?下面简单对风选粉碎机特点进行小结:
风选粉碎机是粉碎和风选结合,它的一个优点是结构简单,粉碎机的主体只有一个转子,通体有三个部位组成涡流粉碎机,打板、挡塞和风板。结构简单决定着他的检修也特别容易。更换易损件也是得心应手。虽然雷蒙磨结构简单,但是他的用途却不简单,它独特的结构使他可以加工很多粉碎机不能加工的物料,这也是它的价值所在。
风选粉碎机的细度是多少?这个问题是客户比较关心的问题。
风选粉碎机有两种:一种是风选粉碎机,一种是超细风选粉碎机。风选粉碎机的细度一般是20目-800目可以任意调节。
风选粉碎机的主要加工细度是:20-300目,其工作原理是:风选粉碎机粉碎过程,高速打板打击物料,剪切,打板旋转产生的扭矩动能而达到粉碎物料的目的,粉碎机内部有挡塞可以控制细度。
风选粉碎机风选过程:物料粉碎后,风机将将粉碎室粉末抽出,经置于研磨室上方的分离器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的,随风流通进入大旋风收集器,收集后经出粉管排出,即为成品。风流通由大旋风器上端的排入除尘器,进行净化处理。
风选粉碎机工作原理
工作时,被加工的物料从料斗进入粉碎室内,受到高速旋转的工作部件的打击而碎裂,同时改变了物料的运动方向,由于高速旋转的工作部件破坏了物料层的沉积性,因此,物料随转子运动,再此过程中,颗粒反复受到工作部件和机体的碰撞及颗料间的碰撞,摩擦。从而被逐步粉碎至其几何直径小于筛孔直径,在离心力和气流的作用下,被粉碎后的物料装过筛孔漏入粉碎室从出料口排出。
郑州市鑫源机械制造有限公司专业生产页岩粉碎机,常年致力于页岩粉碎机的研发与,页岩属沉积岩类,主要由黏土矿物和细小泥质颗粒压进、胶结而成。页岩具有耐高温的特点,是烧制缸瓦、陶器、电力瓷器好的材料,特别是用页岩制烧的页岩砖是一种新型环保建筑材料,已成为替代红砖的主要建筑用材,经济效益、社会效益高,市场前景广阔,是生产高质量的空心墙体砖的好原料。
超细粉碎机具独特的设计和较低的粉碎温度
超细粉碎机独特设计的分级室和分级轮,粉体粒度均匀;独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构,既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀;采用分级轮分级,避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。
超微粉碎技术特点
节省原料 提高利用率:物体经超微粉碎后,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节,才能达到直接用与生产的要求,这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎。
减少污染:超微粉碎是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品中运用该技术,微生物含量及灰尘得以有效控制。
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