郑州市鑫源机械制造有限公司

风帽是风选粉碎机的一个部件，他被安装在分离器内部，风帽的作用主要是调节回料的细度。风帽的高低决定着反料所产生弹性力，从而和风机的引风粘合力产生对拽，风帽调高的话风机引力会强于颗粒反弹力，颗粒经风机吹走，即细度为粗食品超微粉碎机。反之超微粉碎机，风帽调低风机引力会低于颗粒反弹力，颗粒经回料嘴返回主机，即细度为细。

综上所述，风帽的作用在风选粉碎机的作用就是控制粉碎物料的细度。

风选粉碎机工作原理

工作时，被加工的物料从料斗进入粉碎室内，受到高速旋转的工作部件的打击而碎裂，同时改变了物料的运动方向，由于高速旋转的工作部件破坏了物料层的沉积性，因此，物料随转子运动，再此过程中，颗粒反复受到工作部件和机体的碰撞及颗料间的碰撞，摩擦。从而被逐步粉碎至其几何直径小于筛孔直径，在离心力和气流的作用下，被粉碎后的物料装过筛孔漏入粉碎室从出料口排出涡流粉碎机。

郑州市鑫源机械制造有限公司专业生产页岩粉碎机，常年致力于页岩粉碎机的研发与，页岩属沉积岩类，主要由黏土矿物和细小泥质颗粒压进、胶结而成。页岩具有耐高温的特点，是烧制缸瓦、陶器、电力瓷器好的材料，特别是用页岩制烧的页岩砖是一种新型环保建筑材料，已成为替代红砖的主要建筑用材，经济效益、社会效益高，市场前景广阔，是生产高质量的空心墙体砖的好原料。

超细粉碎机常见故障的排除

超细粉碎机可分为干法粉碎和湿法粉碎。根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同，干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等形式;湿法粉碎主要是运用胶体磨和均质机来完成。

超细粉碎机主机系统由空压机、空气净化器系统、超音速气流粉碎机、分级机、旋风分离器等组成。中、小型流化床式气流超细粉碎机，通常将超音速气流粉碎机、分级机及旋风分离器组合成一体机，可大大节省占地面积，有利于安装、运输和使用。

超细粉碎机故障解析

如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换;如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。

生产效率低：电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀;过湿的原料，应干燥后再粉碎加工。

超细粉碎技术特点

速度快可低温粉碎：超细粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因而大限度地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。

粒径细且分布均匀;由于采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置，既严格限制了大颗粒，有避免出现过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。

粉碎机通过哪些参数控制粒度分布？

我们的微粉机适用于干粉的超细微粉化，如制药，无菌产品，精细化学品，热敏性材料，有机和无机颜料等。它的原理很简单，粉末颗粒通过压缩空气或氮气通过文氏管系统切向地送入扁平圆柱形研磨室。 通过围绕腔室周围放置的多个喷嘴，粉末在研磨室内以螺旋运动加速。微粒化效应通过进入的粒子与已经加速进入螺旋路径的粒子之间的碰撞而发生。离心力将较大的颗粒保留在研磨室的外围，较小的颗粒随着来自室中心的排气而排出。

我们的超微粉碎机仅通过两个参数来控制粒度分布：进料速率和压力，而所有其他参数均经过优化和固定。

1、进料速率：当速率降低时，超微粉碎机可以产生更为细的颗粒，因为有更多的能量可供每个粒子加速冲击进行粉碎，这个原理也比较容易理解。

2、压力：被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，当然在提供更大电力供应时，冲击力变大使得粉碎力加大也可以得到更为细的粒度。