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风选粉碎机除尘布袋的选择

除尘布袋的选择对于风选粉碎机而言是至关重要的，它直接影响工人的工作环境和风选粉碎机的工作效率。如果通风不畅会造成风选粉碎机减产，如果通风密度过大会造成工人工作环境恶劣，以至于无法工作。所以风选粉碎机的布袋一般要根据物料要求，细度要求，根据厂家技术员的要求进行选择，常用超微粉碎机，效果好的要说工业滤布208.

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以高速风选粉碎机为例，风选粉碎机属于大功率设备，主要型号有：500型功率22KW,600型粉碎机功率30-37KW等。风选粉碎机的型号决定了柴油机的大小，以下数据供用户参考：500风选粉碎机采用30马力以上的柴油机，600型风选粉碎机采用40马力以上的柴油机。

柴油机的传动方式采用皮带传动或者桥传动，详情请咨询鑫源粉碎机

有一部分物料由于具有两个特性，使得制粉加工难度加大。主要特性是吸水性和升温溶化性风选粉碎机，这两个特性主要鉴于一些化工原料，如果二者兼具时，那么很难选到合适的制粉设备。现在举例一些物料，例如酚醛树脂、聚乙烯、氯化钠、火碱等等，这几种原料酚醛树脂和聚乙烯属于温升融化类别的，当温度达到一定的程度涡流粉碎机，酚醛树脂就会发粘，聚乙烯就会融化，这样的话在温升的情况下就无法进行正常的生产。鑫源机械有两款设备供二者进行选择，雷蒙磨适合加工酚醛树脂，市场已得到生产和验证，聚乙烯采用风选粉碎机可以加工粉末，并且也已经得到市场的验证。

超细粉碎机故障解析

如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换;如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。

生产效率低：电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀;过湿的原料，应干燥后再粉碎加工。

如何正确操作超细粉碎机？

如何正确操作超细粉碎机，我们可以做到的有：

1、超细粉碎机在安装前，先要进行一些必要的检查，比如在运输过程中有无受损，如果其检查完好无损且一切齐全的话，才可以开始进行安装，否则不能。

2、超细粉碎机应进行接地处理，以保证机器的安全性。

3、其在投入使用前，要先进行试运转，并检查机器内有无异物等，如有应及时清除掉。

4、粉碎机的启动，应按照正常顺序要求进行，不能违反规定的顺序要求，否则会出现问题的。

5、超细粉碎机进料，应等到空载电流稳定后进行，并且进料量不宜过多。

6、超细粉碎机的停机，应先停止给料器，然后等到五分钟后，再停主机、除尘器及分级器等。

关于粉碎机的粉尘和噪音

粉碎机现在应用广泛，这给各行业带来了方便。粉碎机在工作时会产生粉尘与噪音，今天我们请气流粉碎机的老师为我们讲讲吧。

在更换盘根的时候，不用对轴承座进行任何地操作，呆把压盖松开，然后把盘根塞到密封座，再把压盖压紧就可以了，操作很方便。平时对气流粉碎机的使用只看了效果，并没有太重细节。因此对气流粉碎机了解的很少。所以平时就要注意保养机器。对于扁平式气流磨等用的广泛，注意旋风分离器的排污阀，要平稳开启，开度适中。物料进入气流粉碎机后，会碰撞并摩擦然后对物料进行粉碎。粉碎时要注意温度等。会对粉尘有一定的作用。