郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机不出粉的原因有三个：

一、风选粉碎机的主机反转。

二、风选粉碎机的风机反转或者风机的风门关闭。

三、风选粉碎机的风机后置，旋风收粉器没有安装闭风器超细涡流粉碎机。

这三个原因归根结底是风选系统没有正常运行，只有正确的操作风选粉碎机，合理配置风选粉碎机安装顺序，才能正常使用风选粉碎机，风选粉碎机故障处理。

风选粉碎机误区：设备不需要固定。

粉碎机使用时若不加固定，易造成生产安全问题。所以，要将中小型粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

粉碎机的规格有很多种

郑州市鑫源机械制造有限公司专业生产风选粉碎机。风选粉碎机的机型和粉碎原理大同小异，有辊式的、有高速打击式的、气流粉碎式的。风选粉碎机的价格根据规格和型号而定。小型的粉碎机2万元，中型的3万元左右，大型的6万元左右。

鑫源机械生产的粉碎机，可破碎各种石料、化工、建材等物料，细度可制成颗粒、砂粒、粉料等。鑫源机械生产的粉碎机，可生产粉料的细度可调，20目-40目是一种粉碎机，40-200目是一种粉碎机，200-600目是一种粉碎机，400-2500目是一种粉碎机，一般情况下可根据客户的需要和物料的性质来选择适合的机型。

提高风选粉碎机技术可从哪些方面入手

随着技术的发展，风选粉碎机不断更新换代，且随着制药行业的要求而发生改进。目前，风选粉体在行业中占据很大的份额，风选粉体粉碎机可以满足粉体、超细的需求。风选粉碎机需不断提高，不断改进和发展。超微粉碎机的技术发展应集中在以下几个方面：

1、开发与风选粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。风选粉碎与分级设备相结合的闭路工艺可以提高生产效率、降低能耗、保证产品的粒度。大处理量、分级设备是风选粉碎技术发展的关键。

2、风选粉碎技术的关键还是设备。业内人士表示，药机企业要开发新型风选粉碎设备及其相应的分级设备，后者似乎更为迫切。设备与工艺研究开发一体化。

3、开发多功能风选粉碎设备。例如，将超微粉碎和干燥等工序结合、风选粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与风选粉碎技术相结合等，都可以扩大风选粉碎技术的应用范围。

4、开发研究与风选粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超微粉碎的粒度检测和控制技术是实现超微粉体工业化连续生产的重要条件之一。而粒度测试仪器与测定的控制技术，则与超微粉碎技术密切相关。

超细粉碎机

系列超细粉碎机组是公司引进消化德国公司产品的优点，根据粉碎工程的要求而设计研制而成的新一代超细粉碎设备。该机具有技术性能稳定、噪音低、耗电省、、外形美观、使用灵活、占地面积小、适用范围广、清理打扫方便、无粉尘飞扬等特点。本机包括主机、辅机、电箱三部分，并由相应管道连接为一整体。

辅机分为旋风器和滤袋除尘器，也可按用户要求设计制造二者连体式结构。主机除装有粉碎装置外还装有送料器和风选式离心分级，无筛无网，可对制品粒度进行任意调节并控制。物料经定量自动均匀送料器送人粉碎室粉碎，再由风级器把合格的细度分级出来，由辅机中负压风机吸送到旋风器的闭风下料器出料，粉尘回收到滤袋除尘器里。

试用范围：超细粉碎机组对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质具理想效果。与国内其它机型相比，制品粒度分布均匀且分布范围窄小，制品温升低，特别适用化工、于食糖、塑料粉末、中药、脱脂大豆、鱼粉、尿素、葡萄糖等热敏性物料粉碎，是物料超细粉碎的理想设备。

香料粉超细粉碎机

1、超细粉碎机由主机、辅机与电控箱组成，具有风选式，无筛网，粒度均匀等多种性能，并可连续加工等特点。

2、达到国标，适用于食品行业的物料粉碎等。

香料粉超细粉碎机工作方法

1、原料经螺旋给料机通过料斗输送到粉碎室中，Ind被高速切割器切割和剪切，然后通过负压吸入将物料送入旋风分离器和袋式除尘器

2、灰尘通过布袋或过滤器的吸尘箱收集回收。

3、生产过程中无粉尘飞扬，提高利用率，降低生产成本。

降低超微超细粉碎机的振动和噪声

振动和噪声危害操作者身体健康，加快零部件失效，降低机器的使用寿命和生产效率，因此，必须将机器的振动量控制在其允许的范围之内。超微超细粉碎机如其他高速旋转机械一样，既存在静态不平衡问题，也存在旋转工况下的动态不平衡问题，这不可避免会产生振动和噪声，从而对超微超细粉碎机的安装基础、自身结构、使用性能及工作环境带来不利影响。

一些工厂为了降低噪声，采用隔声罩、减振器、消声器等措施，虽然取得了一定的效果，但毕竟是一种被动措施，因此^合理的方法是在保证机械经济性能指标的前提下，在制造的初始阶段就采取工艺优化来降低振动和噪声，把其控制在允许的限度以内。

我们可以针对噪声产生的原因，提出解决方法：

1、各转动部件加润滑油，若轴承与轴错位，则调整；轴承磨损，则更换轴承；

2、粉碎过程产热现象也会产生噪声，可以采取粉碎室配水冷却夹套降温；

3、在粉碎间风口处，安装消声器；

4、对设备进行减振处理，如用减振垫。