郑州市鑫源机械制造有限公司

在粉碎过程中常出现的问题

1）粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。

检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大气旋涡流粉碎机，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。

2）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离的好状态。若旋风分离器内压力过大，说明粉碎机出料口出气量较大风选粉碎机，会对粉碎效果有影响。

超细粉碎机在众多领域中使用，市场需求

超细粉碎机是根据我们多年从事超细粉碎机行业的经验，总结分析大量客户需求的基础之上而研发的一款超细粉碎机。其中由于物料性质的不同，产量也会有所不同，但是，可以满足不用类型的客户中试涡流粉碎机，规模化生产等需求，可广泛应用于中药，西药，生物制品，化妆品，食品，饲料等多行业干性物料的超细粉碎。

超细粉碎机成品细度高，纤维性生物粉碎细度可高达8-20μm，温度控制良好，从机体结构设计角度避免温升过高，过快；整机平衡良好，噪音相对较低，不需要专门固定，只需放置平稳即可使用。

粉碎机的预防性维护程序

日常维护是保持任何粉碎机粉碎功能势在必行的工作。不幸的是，粉碎机保养习惯事后监督，这可能会导致昂贵的修理和加重。粉碎机大部分驻扎在高安全性环境中的敏感材料需要及时销毁，有效的方式。无论是一个国家安全或保护商业利益，你需要你的粉碎机工作以从容的速度把工作的每一次完成！

安装锋利的刀、校准安装刀具以达到良好性能。、删除旧刀、磨刀、润滑转子轴承。检查料斗便于开启和关闭到切割室、转子是否过度磨损、屏幕是否合适和磨损。检查传动带是否磨损。调整传动带张力以达到效率。检查滑轮螺栓张力并设置出厂规格。

消除粉碎机安全隐患的“三查”

在工业上，冶金、矿山、水泥等行业，有大量的原料和再利用的废料需要进行粉碎处理。超微粉碎机在实际作业中，有的工作持续时间较长，作业人员极易放松安全警惕，此时进行“三查”尤为重要。

1、一查是否落实安全措施，该系安全带、戴安全帽、戴护目镜、穿防护服、戴空呼器等落实没有，该办的各类特种作业票办了没有，该设监护人的到位了没有；

2、二查作业现场是否有新的安全隐患情况出现，如有没有新的有毒有害气体出现，有没有易ran易bao的粉体从不明处冒出来，有没有脚手架固定螺栓松动等；

3、三查作业人员是否有违反指挥、违反作业现象，有时为了抢进度、抓工期，个别人员头脑发热，违反指挥和冒险作业悄悄出现，有时作业人员抱着侥幸心理，放松安全规章制度和措施的严格执行等等。

通过施工作业中不定期的“三查”，使超微粉碎机安全隐患在萌芽状态时就被消灭掉，从而杜绝维护检修作业中安全事故的发生。

气流超细粉碎机

我们这款气流粉碎机的材料有碳钢材质的，也有不锈钢材质的。可以根据客户对碎粉物料的自身要求来定制。气流式粉碎机是通过高速旋转的气流，让加入的物料通过自身的碰撞来完成超微粉碎的，物料再进入气流粉碎机前要经过粗碎机进行一个粗碎，再进入到气流粉碎机的粉碎腔体内的。

我们可以通过调节气压，进料的快慢来生产出合适细度的超细粉末。细度可以达到4000-6000目以上。而且产量高，细度高。这样生产出来的中药超细粉就可以制成小袋，即用即服，达到吸收效果好，中药的效果利用率高等特点。缩短了传统的漫长煎药的时间。更是使中药超细粉达到了理想的效果。

气流粉碎机不仅可以针对中药进行超微粉碎，也可以对一些较大硬度的材料，像金刚石，刚玉等矿物质材料进行超微粉碎，也可以对一些特殊材料比如石墨，电池材料，陶瓷色釉等进行超微粉碎，都可达到理想效果。

气流超细粉碎机是种什么设备

气流超细粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超微粉碎的设备，它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，压速空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷嘴射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎的设备。

超细粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。 微粉碎机是根据我国国情设计研制的一种微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转；具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细

度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。