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2024-06-04 09:08:19
风选粉碎机的安装过程很简单,但是有一些注意事项是不可忽视的卧式风选粉碎机,它直接关系到设备的正常运行和产量和细度的问题超微粉碎机。
管道密封问题,风选粉碎机的组装主要是管道的螺栓连接,因为风选粉碎机的工作原理是是在风机风选的过程中实现的,管路的气流输送中有负压也有正压,必须对管路进行密封处理,才不会影响风选过程。管道的密封就是在管道法兰之间增加密封垫或者密封胶,通常密封垫采用两种材质,一种是橡胶垫,一种是毛毡。
风选粉碎机轴承处理小常识
1、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
2、轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心涡流粉碎机,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
小型风选粉碎机生产率下降的原因:粉碎机使用时间长短,磨损程度轻重都会造成生产率的下降,其主要原因:
1、带切刀的轴向粉碎机的切刀磨损:重新磨刃或更换。
2、锤片严重磨损使锤、筛间隙过大:将锤片在原位换面、调头使用。
3、三角胶带使用一段时间后因伸长产生打滑,使粉碎机转速下降:调整电动机位置,张紧三角胶带。
4、物料含水率过高:晾晒物料,使含水率降到15%以下。
超微粉碎技术特点
节省原料 提高利用率:物体经超微粉碎后,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节,才能达到直接用与生产的要求,这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎。
减少污染:超微粉碎是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品中运用该技术,微生物含量及灰尘得以有效控制。
粉碎机的预防性维护程序
日常维护是保持任何粉碎机粉碎功能势在必行的工作。不幸的是,粉碎机保养习惯事后监督,这可能会导致昂贵的修理和加重。粉碎机大部分驻扎在高安全性环境中的敏感材料需要及时销毁,有效的方式。无论是一个国家安全或保护商业利益,你需要你的粉碎机工作以从容的速度把工作的每一次完成!
安装锋利的刀、校准安装刀具以达到良好性能。、删除旧刀、磨刀、润滑转子轴承。检查料斗便于开启和关闭到切割室、转子是否过度磨损、屏幕是否合适和磨损。检查传动带是否磨损。调整传动带张力以达到效率。检查滑轮螺栓张力并设置出厂规格。
中药超细粉碎机-气流粉碎机
随着时代的进步,人们生活水平发提高,人们对自身的健康也越来越重视,中药也日趋走俏。成为很多人的新宠儿。
在现代人们关注健康的今天,很多厂家真对人不同的病症,采用了不同的中药配方进行了超微粉碎,这样进行超微粉碎的中药粉末使得人们可以买来即喝即冲。方便快捷,而且相比于2到3小时煎煮的中药液的药xiao一点也不会减少。
现代人对于保健中药超细粉末的需求越来越大,这样就需要更大的设备来粉碎它,不仅产量需要得到提高,细度更是有很高的要求。这样我们生产的气流粉碎机就有它的用武之地了!它是根据外国的技术进一步设计生产出来的一款率,高细度的一款气流式粉碎机。
风选粉碎机的混合粉碎法
混合粉(又称共研法)中某些性质及硬度相似的药材可混合在一起共同粉碎,这样既可避免一些黏性药材单独粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎与混合的操作同时进行,故省时省工,提高生产效率,中药制剂的粉碎多采用此法。
一般无特殊胶质、黏性或挥发性、油脂较多的药材均可用共研法。对含有粘液质、糖分或胶脂等成分较多的药材,如牛膝、桂圆肉、五味子、黄精、玉竹、天冬、麦冬等可采用串料法粉碎,即粉碎时将其他药材共研成粉末,然后陆续掺入黏性药料,共研成块状或颗粒状,于60°C以下充分干燥后在进行粉碎。
对含有油脂较多的药料,如桃仁、枣仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎,即将其他药材共研成细粉,再将含油脂性药材研成糊状,然后把其他药粉分次掺入,使药粉及时将油吸出,以便粉碎和过筛。
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