郑州市鑫源机械制造有限公司

影响风选粉碎机操作的因素

1、原料的性质食品超微粉碎机。原料有很多种性质超微粉碎机，脆性、韧性、纤维性、糖性、油性等，粉碎前应确定原料的性质，对不同性质的物料采取不同的方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情况下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法来粉碎。

2、原料的含水量。超微粉碎机对物料的含水量要求很高，一般不能超过10%，因为粉体越细，水分就充分的出来风选粉碎机，增加了物料的比重，使多个粒子粘在一起。若物料含水量较高就会粉碎增加了很大的难度，从而产量也随之降低。

3、设备的保养。定期保养设备是对粉碎机使用寿命以及粉碎细度产量的保证。设备需要定期加注润滑油，检查各密封的老化程度，粉碎介质的磨损情况等问题。

4、进料细度。进料细度一般的都会标在1mm以下，进料细度太大对机器寿命影响较大，而且粉碎起来也非常困难。

河南粉碎机主要类型

河南郑州被誉为矿山机械之乡，河南粉碎机在全国也占据了大部分的比例。河南粉碎机主要类型有：雷蒙粉碎机，风选粉碎机，高速粉碎机，颚式粉碎机，锤式粉碎机，刀片式粉碎机，辊式粉碎机，搅拌式粉碎机，气流粉碎机，涡流粉碎机，橡胶粉碎机等。

河南粉碎机的主要应用领域：矿山、建材、化工、公路、生物等。

超细粉碎技术特点

速度快可低温粉碎：超细粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因而大限度地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。

粒径细且分布均匀;由于采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置，既严格限制了大颗粒，有避免出现过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。

粉碎机的强烈振动原因分析

主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可等到粉碎机停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，主机使相应两组重量之差少于5克。检修装配中锤片安装错误。视频光端机锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

如何让超细碎机使用起来更加美妙

在停机前先停止送料，待超细粉碎机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

当物料由加料斗进入机腔内，使进入超细粉碎机的机腔，物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎机（破碎机）的轴承部位装有的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。

超细粉碎机主辅刀片之间采用高强度，抗冲击等耐磨材料，在长期高速旋转切割的条件下能够持续稳定，设备寿命长，使用者在具体操作的时候也很安全可靠，维修维护方便快捷。使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。

风选粉碎机使用注意事项：

1、正常工作电压必须保证220V±11 V，必要时可设专线：

2、清除存渣后，上下机壳结合应严密以防漏粉影响产量：

3、必须将中药切成片、段、干燥后粉碎，质地软油性大纤维类中药可少量渗入混合粉碎。

安全事项：

1、更换锤头时应注意切断电源和紧固螺丝，并随时检查各部件是否松动，严禁开盖启动。

2、每种药材粉碎完毕，须将渣清理干净，以防引起药性反应造成后果。

贮存与运输：应在-20°C～+40°C的阴凉，干燥的环境内存放，搬运时避免碰撞。