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风选粉碎机的工作原理主要是风选和粉碎

不出粉的原因主要有两种气流式超微粉碎机，一种粉碎装置出现问题超微粉碎机，二种是风选装置出现问题。

粉碎装置出现问题主要是因为粉碎机内部无法制粉，或者无法制成细粉，导致很多粗料从分离器重新返回，而细粉无法磨出，这样需要检查打板装置，是否磨损，或者挡塞位置间隙过大等。

风选装置出现问题主要是因为风机无法正常运行，或者风机反转，风门松动导致风门关闭风选粉碎机，没有风量和风压就会不出粉。

风选粉碎机是一款很传统的制粉设备，它的历史悠久决定着它的普遍性。为何风选粉碎机经久而不衰？下面简单对风选粉碎机特点进行小结：

风选粉碎机是粉碎和风选结合，它的一个优点是结构简单，粉碎机的主体只有一个转子，通体有三个部位组成，打板、挡塞和风板。结构简单决定着他的检修也特别容易。更换易损件也是得心应手。虽然雷蒙磨结构简单涡流粉碎机，但是他的用途却不简单，它独特的结构使他可以加工很多粉碎机不能加工的物料，这也是它的价值所在。

风选粉碎机粗细调节方法

风量调节：风选粉碎机的风量调节主要依靠风机控制。风机控制风量有两种方式，一种风机电机采用变频调速，通过调节风机风叶的转速进而控制风量。第二种风机进风口设备风门，风门的开闭和大小决定着风机的风量大小。风量越大物料越粗，风量越小物料越细。

综合以上风选粉碎机粗细调节方法，其内部存在不可分割的联系，三种方法必须配合使用，才能达到控制物料细度的作用。详情请咨询鑫源机械技术部。

超细粉碎机

超细粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超细粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

特点：

此类型粉碎机适用于超大型产量的化工生产以及矿山等粉碎作业；由于需要强大的气流带动物料撞击，所以其制造气流的功耗相当巨大；占用相当大空间。

超细粉碎机常见故障的排除

超细粉碎机可分为干法粉碎和湿法粉碎。根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同，干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等形式;湿法粉碎主要是运用胶体磨和均质机来完成。

超细粉碎机主机系统由空压机、空气净化器系统、超音速气流粉碎机、分级机、旋风分离器等组成。中、小型流化床式气流超细粉碎机，通常将超音速气流粉碎机、分级机及旋风分离器组合成一体机，可大大节省占地面积，有利于安装、运输和使用。

如何正确操作超细粉碎机？

如何正确操作超细粉碎机，我们可以做到的有：

1、超细粉碎机在安装前，先要进行一些必要的检查，比如在运输过程中有无受损，如果其检查完好无损且一切齐全的话，才可以开始进行安装，否则不能。

2、超细粉碎机应进行接地处理，以保证机器的安全性。

3、其在投入使用前，要先进行试运转，并检查机器内有无异物等，如有应及时清除掉。

4、粉碎机的启动，应按照正常顺序要求进行，不能违反规定的顺序要求，否则会出现问题的。

5、超细粉碎机进料，应等到空载电流稳定后进行，并且进料量不宜过多。

6、超细粉碎机的停机，应先停止给料器，然后等到五分钟后，再停主机、除尘器及分级器等。