郑州市鑫源机械制造有限公司

小型风选粉碎机的四种粉碎方法

一、干法粉碎：干法粉碎是指将药材经适当干燥，使药材中的水分降低到一定限度，一般应少于5%，再粉碎的方法。除特殊中药外，一般药材均采用干法粉碎。干法粉碎包括混合粉碎和单独粉碎卧式风选粉碎机。

二、湿法粉碎：指往药材中加入适量水或其他液体并与之一起研磨粉碎的方法。通常选用的液体是以药材遇湿不澎湃，两者不起变化，不妨碍效果为原则。湿法粉碎的优点：加入的液体减少药材分子间引力而易于粉碎，对某些有较强刺激性或毒性药材，用此法可避免粉尘飞扬。

三、低温粉碎：低温时物料脆性增加，易于粉碎，中药低温粉碎是一种粉碎的新方法适用于脂胶，黏膏。

四、超细粉碎：超细粉体通常分为微米级、亚微米级以及纳米级粉体。粉体粒径为1-100nm的称为纳米粉体；粒径为0.1-1μm称为亚微米粉体；粒径大于1μm称为微米粉体。

一些中型的郑州风选粉碎机厂家，由于有一定的应对市场能力，较于小型的郑州风选粉碎机厂家而言，有一定的优势，但是情况也不容乐观涡流粉碎机，只能依靠裁员，很大限度的减少工厂开支，大限度提高风选粉碎机产品利润，这样才能得以自保。不过只是自保，对于产品质量和售后服务也只能打个问号，因为有心无力是这些中型企业面临的大问题。

骨头粉碎机粉碎出来的骨粉经过一定的反应，可以应用于生物制剂里面，例如：生物要用明胶、食品添加剂明胶、氯化钙等。

骨头粉碎机在这些生物制品里扮演着举足轻重的部分，他的生产效率直接关系到一个生产厂家生产量和产品质量。在生物科学迅速发展的今天，骨头粉碎机种类和性能都在不断的提升和发展。

骨头粉碎机一般分为两种，一种是粗碎骨头粉碎机，第二种是细碎骨头粉碎机。

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超细细粉末是超细粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超细细粉末已广泛应用于食品、化工、化妆品、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

超细粉粹机的特点：

1、超细粉碎机粉碎温度低，不加冷却系统的粉碎机在连续运转情况下，生产的粉末温度也*不会超过45度，所以，对于绝大多数客户而言，完全可以节省昂贵并且占地的冷却设施。对有特殊要求的客户。

2、超细粉碎机粉碎细度高，使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬质物料可以达到10000目；

3、超细粉碎机粉碎成本低，同条件下能耗*，一般情况下得到一公斤1000目以上的超微粉耗电量低于0.5度；由于特殊的力学设计，机器本身耗材损耗少，维护简便，可以大幅度降低生产成本。

粉碎机混合动力驱动的配备

混合动力驱动是当今市场上节能，强大，耐用的设计，可为单轴，双轴或四轴工业粉碎机提供动力。与传统的液压驱动器相比，恒定功率运行的情况下，性能提高达30％，与传统的电动或液压驱动器相比，混合动力驱动器还具有更高的生产能力和生产能力。

变速轴速度恒定运转意味着粉碎机的轴转速不断变化，以提高产品易碎，扭力强韧时的速度。不管被处理的材料如何，这加大了粉碎机的吞吐量，并且转化为更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。

内置快速停止功能，无行星齿轮箱，钱江超微粉碎机配有混合驱动手柄，轻松实现高震动高反转应用。混合动力粉碎机还具有与传统液压驱动装置相同的减震器，但平均占地面积比液压或电动机小50％。混合动力粉碎机还处理更广泛的废料混合物，包括通常预留给液压驱动机器的更坚硬的材料。