郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机不出粉的原因有三个：

一、风选粉碎机的主机反转。

二、风选粉碎机的风机反转或者风机的风门关闭。

三、风选粉碎机的风机后置，旋风收粉器没有安装闭风器卧式风选粉碎机。

这三个原因归根结底是风选系统没有正常运行，只有正确的操作风选粉碎机，合理配置风选粉碎机安装顺序，才能正常使用风选粉碎机，风选粉碎机故障处理。

风选粉碎机误区：设备不需要固定。

粉碎机使用时若不加固定，易造成生产安全问题。所以，要将中小型粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

超细风选粉碎机的主要加工细度是：300-800目，其工作原理和普通风选粉碎机相似，只不过没有单独的风机，主机和风机一体，能准确的控制细度涡流粉碎机，细度调整范围是250目到800目左右。主要用于建材化工等方面。

使用超细风选粉碎机的技巧是合适的调整挡塞，很大限度的主机进风风门，因风机风量越大产量越高。但一定要时时的观测细度，在满足高细度的情况下，增加进风量。生产不同的物料，风选粉碎机调节方式也会有所不同，详情请咨询郑州风选粉碎机厂家鑫源机械

风选粉碎机轴承处理小常识

1、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

2、轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

小型风选粉碎机生产率下降的原因：粉碎机使用时间长短，磨损程度轻重都会造成生产率的下降，其主要原因：

1、带切刀的轴向粉碎机的切刀磨损:重新磨刃或更换。

2、锤片严重磨损使锤、筛间隙过大:将锤片在原位换面、调头使用。

3、三角胶带使用一段时间后因伸长产生打滑，使粉碎机转速下降:调整电动机位置，张紧三角胶带。

4、物料含水率过高:晾晒物料，使含水率降到15%以下。

风选粉碎机使用方法:

风选粉碎机通过撞击、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通过斜挡板与斜衬之间的间隙风力选粉，细度明显高于普通筛网粉碎机。适用于粉碎各种中药，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纤维类中药。

1、将盛料袋固定于出料口处。

2、接通与本设备要求相一致的电源，并将所使用供电电源插座的接地端可靠接地。

3、打开开关设备启动，观察转向是否正确（按机体上箭头所示）并检查有无异常噪音。

4、待设备正常运转后，将粉碎物放入进料斗内，抽动进料斗插板，粉碎物徐徐落入粉碎室内，经粉碎研磨后排入盛料袋。

5、粉碎完毕，空转3-5分钟左右，关闭电源取出粉碎物，并松动放渣口螺丝，放出余渣。

6、开始粉碎可能有少量碎颗粒进入盛料袋内，若细度不符合使用要求时，应重新粉碎。

7、粉碎粗细应按所示牌调节手柄，或调整研磨轮与研磨套间隙。

粉碎机制定维护计划的目的

在饲料工厂，如今天的许多工厂，生产通常24小说不间断。在这样一个工厂中保持^高的生产力取决于饲料粉碎机满负荷运转的顺利进行。因此，为了尽量减少生产中的可能中断，这些粉碎机的维护和磨损部件的更换是非常重要的。

在当今竞争激烈的条件下，持续稳定的质量生产是每个工厂的重要课题。出于这个原因，首先使用的饲料超微粉碎机必须适合完成的工作，质量好，和经济。但这些还不足以稳定生产。同样，这些粉碎机的每日，每周，每月和每年的维护和修理必须定期和按时完成。由于定期及时的机械维修，工厂节省了大量的时间，避免了生产中断，保证了生产的稳定。

粉碎机维护计划是公司设备的预防性维护的进程调度。良好的保养延长项目的生命和避免昂贵和费时的修理是必要的。它会使工作进展情况，防止生产放缓或停止。它也会延长设备寿命。维修时应主动而不是反应。就像粉碎机启动前检查，企业应该有自己的规则，日常检查和维护他们的资产的方法。