气流超微粉碎机服务商哪家好_甘肃涡流粉碎机(立即咨询)

2023-08-24 09:07:03

风选粉碎机不出粉的原因有三个:一、风选粉碎机的主机反转。二、风选粉碎机的风机反转或者风机的风门关闭。三、风选粉碎机的风机后置,旋风收粉器没有安装闭风器。这三个原因归根结底是风选系统没有正常运行,只有正

风选粉碎机不出粉的原因有三个:

一、风选粉碎机的主机反转气流超微粉碎机

二、风选粉碎机的风机反转或者风机的风门关闭超微粉碎机

三、风选粉碎机的风机后置,旋风收粉器没有安装闭风器。

这三个原因归根结底是风选系统没有正常运行,只有正确的操作风选粉碎机,合理配置风选粉碎机安装顺序,才能正常使用风选粉碎机,风选粉碎机故障处理。

风选粉碎机误区:设备不需要固定。

粉碎机使用时若不加固定,易造成生产安全问题。所以风选粉碎机,要将中小型粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

鑫源风选粉碎机的打散作用不同于普通的风选粉碎机工艺要求,经过鑫源机械不断的总结和,鑫源风选粉碎机在打散过程中解决了噪音大、易震动的缺陷。

风选粉碎机的粉尘问题源于风选粉碎机的风选工作原理。风选粉碎机的风选过程如下:物料经粉碎室粉碎成粉以后,粉体物料经风机鼓风至旋风分离器涡流粉碎机,95%-98%的粉体经旋风收集器收集,剩余的气体和超细粉体经风机引风至除尘器。这样就形成了一个风力输送的循环。由于风选粉碎机所配备的除尘器不同,所以风选粉碎机除尘效果也会不一样。

风选粉碎机结构及工作原理

1、本机主机分粉碎室、分级段、风机室三部分,物料由加料口进入粉碎室、经锤板和机壳内衬牙板间的冲击和高速离心气流 剪切达到粉碎目的。

2、粉碎后进入风机室的物料随气流推进分离器,经风选后进卸料器、包装机或集粉器进行成品包装,所需成品细度--可通过 主机分级段和风选分离器及风机风量调节器调节可得到30-325目(高可达525目)之间的任何一种细度指标。但细度提高产 量将相应有所降低,请用户灵活掌握。

3、粉碎室锤板及分级段打板及牙衬圈系热处理的高锰钢,牙板系耐磨铸铁。

4、结构简单、易更换部件。

湿物料粉碎难在一个湿字

高含水量的物料由于表面和内部集聚水分过多,导致大部分粉碎机都无法适用。湿物料容易粘壁,并且不宜排出。鑫源机械可以根据物料的含水量多少,或者是哪一种物料,细度要求多少,而选择适宜的粉碎机工艺。

例如湿药渣粉碎,含水20-30%左右,要求粉碎至5毫米左右,这时很多常规的粉碎机都是无法使用的,例如饲料粉碎机,一风吹磨等等常见的粉碎机,由于这种粉碎机底部带有筛网,含水量太高,容易堵住筛孔,物料越聚越多,导致粉碎机主机电流上升,无法继续投料,无法正常生产。

这时鑫源机械推荐一款无筛网立式粉碎机,此粉碎机上下直通,配备有4层或者5层锤头,根据增减锤头数量来控制粉碎的细度,但是这个机器的主要特点是不堵漏,处理量高。有效的解决了许多高湿物料难以粉碎的难题

超细粉碎机具独特的设计和较低的粉碎温度

超细粉碎机独特设计的分级室和分级轮,粉体粒度均匀;独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构,既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀;采用分级轮分级,避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。

风选粉碎机使用注意事项:

1、正常工作电压必须保证220V±11 V,必要时可设专线:

2、清除存渣后,上下机壳结合应严密以防漏粉影响产量:

3、必须将中药切成片、段、干燥后粉碎,质地软油性大纤维类中药可少量渗入混合粉碎。

安全事项:

1、更换锤头时应注意切断电源和紧固螺丝,并随时检查各部件是否松动,严禁开盖启动。

2、每种药材粉碎完毕,须将渣清理干净,以防引起药性反应造成后果。

贮存与运输:应在-20°C~+40°C的阴凉,干燥的环境内存放,搬运时避免碰撞。

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