郑州市鑫源机械制造有限公司

鑫源风选粉碎机的打散作用不同于普通的风选粉碎机工艺要求，经过鑫源机械不断的总结和，鑫源风选粉碎机在打散过程中解决了噪音大、易震动的缺陷。

风选粉碎机的粉尘问题源于风选粉碎机的风选工作原理。风选粉碎机的风选过程如下：物料经粉碎室粉碎成粉以后，粉体物料经风机鼓风至旋风分离器，95%-98%的粉体经旋风收集器收集，剩余的气体和超细粉体经风机引风至除尘器。这样就形成了一个风力输送的循环实验室超微粉碎机。由于风选粉碎机所配备的除尘器不同超微粉碎机，所以除尘效果也会不一样。

风选机常见故障排除维修

为了保证高速风选机能安全、正常使用，在开机之前，轴承须加入润滑油脂，然后看设备是否有异常，检查维修确认无误后，方可进行生产。设备在生产中出现颗粒大，说明打板需要更换。特别注意，更换打板后，如设备出现振动，表示打板装配不平衡，或几个打板重量不一样，这也是造成不平衡的重要原因。出料杂质大，分离器杂质与成品不分离：风机风量小涡流粉碎机，要调节引风机风门过风量；后面排风布袋散风不畅，造成分离不清。

木粉机哪个厂家的质量好，关键还是眼见为实，心中有底。鑫源机械专业生产木粉机粉机，以下建议只供参考。无疑，木粉机哪个厂家质量好始终是用户比较头疼的问题。木粉机生产厂家多如牛毛，木粉机中介公司泛滥如潮！价格的混淆与质量的不可鉴定，让用户摸不着头脑！

怎样选择一个好的木粉机厂家，买到一台货真价实的木粉机呢！下面就为用户支以下几招

风选粉碎机使用方法:

风选粉碎机通过撞击、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通过斜挡板与斜衬之间的间隙风力选粉，细度明显高于普通筛网粉碎机。适用于粉碎各种中药，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纤维类中药。

1、将盛料袋固定于出料口处。

2、接通与本设备要求相一致的电源，并将所使用供电电源插座的接地端可靠接地。

3、打开开关设备启动，观察转向是否正确（按机体上箭头所示）并检查有无异常噪音。

4、待设备正常运转后，将粉碎物放入进料斗内，抽动进料斗插板，粉碎物徐徐落入粉碎室内，经粉碎研磨后排入盛料袋。

5、粉碎完毕，空转3-5分钟左右，关闭电源取出粉碎物，并松动放渣口螺丝，放出余渣。

6、开始粉碎可能有少量碎颗粒进入盛料袋内，若细度不符合使用要求时，应重新粉碎。

7、粉碎粗细应按所示牌调节手柄，或调整研磨轮与研磨套间隙。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。

球磨机是用于超微粉碎的传统设备，产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下，则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来，主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料;产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用，将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度小可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的;中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。

超细粉碎设备发展的趋势

超细粉碎技术是为适应现代技术要求而发展起来的一种新的粉碎技术，能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉，已经在化工、食品、化妆品、染料、涂料、电子、航空航天等许多领域得到广泛的应用。

随着社会需要的不断增加，超细粉碎设备在使用性能、成品质量、使用寿命等问题上面临极大的考验，因此，各设备生产企业都在加大自身研发力度，不断完善设备在超细粉碎工作时的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等调节控制技术，以求达到更的生产。

香料粉超细粉碎机

1、超细粉碎机由主机、辅机与电控箱组成，具有风选式，无筛网，粒度均匀等多种性能，并可连续加工等特点。

2、达到国标，适用于食品行业的物料粉碎等。

香料粉超细粉碎机工作方法

1、原料经螺旋给料机通过料斗输送到粉碎室中，Ind被高速切割器切割和剪切，然后通过负压吸入将物料送入旋风分离器和袋式除尘器

2、灰尘通过布袋或过滤器的吸尘箱收集回收。

3、生产过程中无粉尘飞扬，提高利用率，降低生产成本。