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2023-06-08 09:06:32
煤粉的加工主要采用风选粉碎机,煤粉加工主要用于锅炉燃烧行业。
风选粉碎机加工煤粉的主要顺序是:先将大块煤破碎成小块煤振动式超微粉碎机,使用颚式破碎机破碎超微粉碎机,然后通过提升机将小块煤提升到储料仓里面,储料仓下面使用震动给料机保证给风选粉碎机均匀喂料。风选粉碎机粉碎煤块的原理是,小块煤块进入粉碎室之后,通过高速打板将煤块进行击碎,然后通过挡塞板的间隙来控制粉碎机加工煤粉的细度。
风选粉碎机加工煤粉的特点是,机器原理简单,易维护,产量高,并且可以配套脉冲除尘器,终达到加工各种细度的煤粉的目的。注意如果煤的含水量高于10%就要使用烘干机进行烘干,要不然会影响风选粉碎机的产量。
鑫源风选粉碎机的打散作用不同于普通的风选粉碎机工艺要求,经过鑫源机械不断的总结和,鑫源风选粉碎机在打散过程中解决了噪音大、易震动的缺陷。
风选粉碎机的粉尘问题源于风选粉碎机的风选工作原理。风选粉碎机的风选过程如下:物料经粉碎室粉碎成粉以后,粉体物料经风机鼓风至旋风分离器涡流粉碎机,95%-98%的粉体经旋风收集器收集,剩余的气体和超细粉体经风机引风至除尘器。这样就形成了一个风力输送的循环。由于风选粉碎机所配备的除尘器不同,所以除尘效果也会不一样。
湿物料粉碎难在一个湿字
高含水量的物料由于表面和内部集聚水分过多,导致大部分粉碎机都无法适用。湿物料容易粘壁,并且不宜排出。鑫源机械可以根据物料的含水量多少,或者是哪一种物料,细度要求多少,而选择适宜的粉碎机工艺。
例如湿药渣粉碎,含水20-30%左右,要求粉碎至5毫米左右,这时很多常规的粉碎机都是无法使用的,例如饲料粉碎机,一风吹磨等等常见的粉碎机,由于这种粉碎机底部带有筛网,含水量太高,容易堵住筛孔,物料越聚越多,导致粉碎机主机电流上升,无法继续投料,无法正常生产。
这时鑫源机械推荐一款无筛网立式粉碎机,此粉碎机上下直通,配备有4层或者5层锤头,根据增减锤头数量来控制粉碎的细度,但是这个机器的主要特点是不堵漏,处理量高。有效的解决了许多高湿物料难以粉碎的难题
超细粉碎机故障解析
如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。
生产效率低:电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况,可针对性地采取相应措施予以解决,或更换电机或皮带轮以提高转速,但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度,或更换皮带,或更换锤片。在操作时喂料要均匀,少量快加,保持连续和均匀;过湿的原料,应干燥后再粉碎加工。
超细粉碎机
该机型为干法辊碾式粉碎,巧妙的利用了弧形磨道,合理的运用了碰撞、碾压、研磨机理。集粉碎分级于一体,合格细粉及时提取,粗粉继续研磨,避免物料过粉碎,可替代雷蒙磨做超细粉碎。
应用领域:应用于重质碳酸钙、高岭土、大理石、重晶石、石膏、氧化钙、氢氧化钙、活性炭、沥青焦、裂解炭黑、石墨等。
粉碎机使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。检查电器是否完整。检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
超细粉碎设备主要发展趋势
代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体,超细粉技术在高技术研究开发中将起到越来越重要的作用。虽然通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高的,极难用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进度。因此超细粉碎设备主要发展趋势有以下几个方面:
⑴开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备。
⑵开发低能耗、占地小、处理能力大的超细粉碎设备。
⑶设备与工艺研究的一体化开发。超细粉碎及配套设备必须适应具体无聊特性和产品指标,规模型号必须适应范围较大。
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