郑州市鑫源机械制造有限公司

影响风选粉碎机操作的因素

1、原料的性质。原料有很多种性质，脆性、韧性、纤维性、糖性、油性等，粉碎前应确定原料的性质，对不同性质的物料采取不同的方法。比如高糖、高油的物料秸秆涡流粉碎机，在不受外力的情况下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法来粉碎。

2、原料的含水量。超微粉碎机对物料的含水量要求很高，一般不能超过10%，因为粉体越细，水分就充分的出来，增加了物料的比重，使多个粒子粘在一起。若物料含水量较高就会粉碎增加了很大的难度，从而产量也随之降低。

3、设备的保养。定期保养设备是对粉碎机使用寿命以及粉碎细度产量的保证。设备需要定期加注润滑油，检查各密封的老化程度，粉碎介质的磨损情况等问题。

4、进料细度。进料细度一般的都会标在1mm以下，进料细度太大对机器寿命影响较大，而且粉碎起来也非常困难。

河南粉碎机主要类型

河南郑州被誉为矿山机械之乡，河南粉碎机在全国也占据了大部分的比例。河南粉碎机主要类型有：雷蒙粉碎机，风选粉碎机，高速粉碎机，颚式粉碎机，锤式粉碎机，刀片式粉碎机，辊式粉碎机，搅拌式粉碎机，气流粉碎机，涡流粉碎机，橡胶粉碎机等。

河南粉碎机的主要应用领域：矿山、建材、化工、公路、生物等。

风选粉碎机加装冷水要注意什么

近年来，随着行业标准的提升，以及市场要求的提高，风选粉碎机在原来的构架上，机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙积粉的现象，使药品、食品、化工等领域的产品生产更符合国家标准，从而达到GMP的要求。

同时，风选粉碎机也是一款绿色环保的机械设备，无污染、噪音小，单独配置集料室、集尘室，使粉尘得到充分的收集，可满足客户对洁净度的要求。

从结构设计上来看，风选粉碎机粉碎刀组内设叶片，加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好、带粘性的物料。

业内表示，风选粉碎机还可以根据用户的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化学性质加装水冷装置。例如，被粉碎物料的熔点较低、燃点较低、受热易发软、发粘，容易造成降低粉碎效果或者无法粉碎，甚至造成燃烧等现象，这就有必要在风选粉碎机设备上加装水冷降温装置。

有一部分物料由于具有两个特性，使得制粉加工难度加大。主要特性是吸水性和升温溶化性，这两个特性主要鉴于一些化工原料，如果二者兼具时，那么很难选到合适的制粉设备。现在举例一些物料，例如酚醛树脂、聚乙烯、氯化钠、火碱等等，这几种原料酚醛树脂和聚乙烯属于温升融化类别的，当温度达到一定的程度，酚醛树脂就会发粘，聚乙烯就会融化，这样的话在温升的情况下就无法进行正常的生产。鑫源机械有两款设备供二者进行选择，雷蒙磨适合加工酚醛树脂，市场已得到生产和验证，聚乙烯采用风选粉碎机可以加工粉末，并且也已经得到市场的验证。

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超细细粉末是超细粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超细细粉末已广泛应用于食品、化工、化妆品、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

超细粉碎机开机前的检查工作

电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向，开机前必须先检查主机腔内有无杂物，物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质，定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。

微细颗粒在向心气流带动下，被导入超细气流粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能，及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。

粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置，细粉强制通过分级装置，并由旋风收集器及布袋除尘器捕集，粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。