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风选粉碎机的冷却方式主要有两种，一是采用机壳加入水冷装置，二是整个风选系统采用液氮进行降温。采用水冷的效果针对某些物料有一定的作用，但是无法起到决定性的作用。

风选粉碎机风选系统填充液氮气体的冷却方式是效果显著的中药超微粉碎机，它主要的作用是防止研磨的物料温度上升超微粉碎机，进而使物料的物理性质或者化学性质发生变化，或者因为物料的温升发粘特性使得研磨室的物料变成粘稠装，进而无法进行研磨，这个原因主要产生于树脂等化工原料。

风选粉碎机的工作原理是粉碎加风选。其细度的调节主要分为三个部分：风帽调节、挡塞调节、风量调节。

风帽调节：风帽置于风选粉碎机主机上方的分离器内，风帽的高低决定着反料所产生弹性力，从而和风机的引风粘合力产生对拽，风帽调高的话风机引力会强于颗粒反弹力，颗粒经风机吹走，即细度为粗。反之，风帽调低风机引力会低于颗粒反弹力，颗粒经回料嘴返回主机，即细度为细。

挡塞调节：风选粉碎机主机内部中间，即粉碎室和鼓风室中间设有挡塞涡流粉碎机，左右可以灵活调动，挡塞和锥形中腰形成半封闭截挡结构，挡塞向粉碎室方向，间隙变大则出料变粗，反之挡塞向鼓风室方向，间隙变小则出料变细。

超细粉碎机常见故障的排除

超细粉碎机可分为干法粉碎和湿法粉碎。根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同，干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等形式;湿法粉碎主要是运用胶体磨和均质机来完成。

超细粉碎机主机系统由空压机、空气净化器系统、超音速气流粉碎机、分级机、旋风分离器等组成。中、小型流化床式气流超细粉碎机，通常将超音速气流粉碎机、分级机及旋风分离器组合成一体机，可大大节省占地面积，有利于安装、运输和使用。

超细粉碎机开机前的检查工作

电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向，开机前必须先检查主机腔内有无杂物，物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质，定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。

微细颗粒在向心气流带动下，被导入超细气流粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能，及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。

粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置，细粉强制通过分级装置，并由旋风收集器及布袋除尘器捕集，粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。

超细粉碎机的发展的趋势

随着科学技术的发展，粉碎机设备的破碎理论正在向着更合理、更准确、更能反映实际粉碎状态的发展着。而经济和社会的发展也对粉碎机设备提出了更高的要求，现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体，超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。超细粉碎机设备也应运而众生。

超细粉碎机工作特点粉碎产品细度高，体积小，重量轻，与该级别的其他类型粉碎机相比，大大减小了体积降低了重量，可放置于台面使用，对实验室使用的用户尤为方便。操控性好，该机为连续投料式，接通电源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，无需过筛，由于采用全密闭结构，操作人员不与粉碎室直接接触。