郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机的工作原理是粉碎加风选高细风选粉碎机。其细度的调节主要分为三个部分：风帽调节、挡塞调节、风量调节超微粉碎机。

风帽调节：风帽置于风选粉碎机主机上方的分离器内，风帽的高低决定着反料所产生弹性力，从而和风机的引风粘合力产生对拽，风帽调高的话风机引力会强于颗粒反弹力，颗粒经风机吹走，即细度为粗。反之，风帽调低风机引力会低于颗粒反弹力，颗粒经回料嘴返回主机，即细度为细。

挡塞调节：风选粉碎机主机内部中间风选粉碎机，即粉碎室和鼓风室中间设有挡塞，左右可以灵活调动，挡塞和锥形中腰形成半封闭截挡结构，挡塞向粉碎室方向，间隙变大则出料变粗，反之挡塞向鼓风室方向，间隙变小则出料变细。

风选粉碎机的改进

根据客户对机器需要，我们对风选粉碎机进行了改进：

1. 新款风选粉碎机快速锁紧装置,没有老款盖子上的罗纹,上下盖开合更快捷涡流粉碎机,方便,永远也不会卡罗纹了。老款机器上下盖对不正罗纹旋合,会卡滞。

2. 新款不锈钢机舱风选粉碎机容器是整体不锈钢的,光整内壁,相比更容易清理粉末,永远不上锈。3.新款风选粉碎机上下盖上带硅材料密封圈,压紧后不会漏一点点粉末,比老款螺纹密封性好不少。

鑫源机械生产的风选粉碎机，可生产粉料的细度可调，20目-40目是一种粉碎机，40-200目是一种粉碎机，200-600目是一种粉碎机，400-2500目是一种粉碎机，一般情况下可根据客户的需要和物料的性质来选择适合的机型。风选粉碎机粉碎原理是靠高速打击，细度调节主要靠风量和风压调节，所以称之为风选粉碎机。

风选粉碎机误区：随着生产效率的提高，设备满足不了生产要求，私自更换零件、改装设备。

每台设备都有自己能够承受的工作强度，超出这个强度就容易造成安全生产隐患。所以，不要私自更换中药粉碎机的零部件，尤其是不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生危险，或转速太低影响粉碎机的工作效率。

河南粉碎机主要生产厂家集中在河南郑州，河南粉碎机的市场特点是，价格比较便宜，厂家比较多，粉碎机类型多样，可选性较强。如果你想购买粉碎机，无论是什么物料，郑州粉碎机总有一款会适合你。

河南郑州市鑫源机械专业从事制粉行业二十余年，生产粉碎机型号达二十余种，所销售的粉碎机遍布各行各业，主打产品发完是：雷蒙磨、风选粉碎机、超细粉碎机、气流摆式微粉磨、气流粉碎机、木材粉碎机等。

超细粉碎机具独特的设计和较低的粉碎温度

超细粉碎机独特设计的分级室和分级轮，粉体粒度均匀；独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮，不需配置筛网，在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构，既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎，因此产品粒径分布狭窄，粒度均匀;采用分级轮分级，避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。

如何让超细碎机使用起来更加美妙

在停机前先停止送料，待超细粉碎机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

当物料由加料斗进入机腔内，使进入超细粉碎机的机腔，物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎机（破碎机）的轴承部位装有的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。

超细粉碎机主辅刀片之间采用高强度，抗冲击等耐磨材料，在长期高速旋转切割的条件下能够持续稳定，设备寿命长，使用者在具体操作的时候也很安全可靠，维修维护方便快捷。使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。

气流超细粉碎机是种什么设备

气流超细粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超微粉碎的设备，它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，压速空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷嘴射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎的设备。

超细粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。 微粉碎机是根据我国国情设计研制的一种微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转；具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细

度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。