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在造纸行业使用较多的风选粉碎机要数风选木粉机

风选木粉机是风选粉碎机的一种秸秆涡流粉碎机，其工作原理是高速刀片使木料进行粉碎机超微粉碎机，粉碎机内部可以控制粉碎细度，例外风选木粉机配备的分离器、风机、收粉器和除尘器构成一个风选系统。风选木粉机生产出来的木粉主要用于造纸、造香、皮革、木塑等行业。

风选木粉机在造纸行业的原材料供应阶段扮演着举足轻重的作用。造纸用的木质纤维的特殊性决定着风选木粉机必须生产出含有纤维绒装的木粉，这一点是风选木粉机所能达到的，也必须要达到的。

风选粉碎机轴承处理小常识

1、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中风选粉碎机，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

2、轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏涡流粉碎机。

小型风选粉碎机生产率下降的原因：粉碎机使用时间长短，磨损程度轻重都会造成生产率的下降，其主要原因：

1、带切刀的轴向粉碎机的切刀磨损:重新磨刃或更换。

2、锤片严重磨损使锤、筛间隙过大:将锤片在原位换面、调头使用。

3、三角胶带使用一段时间后因伸长产生打滑，使粉碎机转速下降:调整电动机位置，张紧三角胶带。

4、物料含水率过高:晾晒物料，使含水率降到15%以下。

风选粉碎机加装冷水要注意什么

近年来，随着行业标准的提升，以及市场要求的提高，风选粉碎机在原来的构架上，机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙积粉的现象，使药品、食品、化工等领域的产品生产更符合国家标准，从而达到GMP的要求。

同时，风选粉碎机也是一款绿色环保的机械设备，无污染、噪音小，单独配置集料室、集尘室，使粉尘得到充分的收集，可满足客户对洁净度的要求。

从结构设计上来看，风选粉碎机粉碎刀组内设叶片，加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好、带粘性的物料。

业内表示，风选粉碎机还可以根据用户的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化学性质加装水冷装置。例如，被粉碎物料的熔点较低、燃点较低、受热易发软、发粘，容易造成降低粉碎效果或者无法粉碎，甚至造成燃烧等现象，这就有必要在风选粉碎机设备上加装水冷降温装置。

选择适合的超细粉碎机的技巧：

1、如您粉碎脆型、硬型中药，量较小，几十克至几公斤，可选择低噪音粉碎机、小型高速粉碎机或实验用粉碎机；

2、产量较大，可选择粉碎机；

3、如您要求药不能有丝毫损耗，需选用小型高速粉碎机；

4、如您要求细度统一均匀，需选用低噪音粉碎机或实验用粉碎机；

5、如您选择粉碎中药，预先考虑风选中药粉碎机或中药粉碎机组，其优点是对各种性质的中药均可粉碎，细度是同类中药粉碎机中zui好的，强风自动冷却，机体长时间工作不易发热，粉碎从0.5公斤到上千公斤均可，小量粉碎选择WKX-160，中量粉碎选择WKX-230或200、300型中药粉碎机组，大批量粉碎选择300、400型中药粉碎机组；

6、如您选择粉碎西药、珍珠、化工原料、食品原料、矿物、土壤、煤炭等物料量可选择低噪音粉碎机、小型高速粉碎机、粉碎机或实验用粉碎机；

超细粉粹机的特点：

1、超细粉碎机粉碎温度低，不加冷却系统的粉碎机在连续运转情况下，生产的粉末温度也*不会超过45度，所以，对于绝大多数客户而言，完全可以节省昂贵并且占地的冷却设施。对有特殊要求的客户。

2、超细粉碎机粉碎细度高，使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬质物料可以达到10000目；

3、超细粉碎机粉碎成本低，同条件下能耗*，一般情况下得到一公斤1000目以上的超微粉耗电量低于0.5度；由于特殊的力学设计，机器本身耗材损耗少，维护简便，可以大幅度降低生产成本。

风选粉碎机的混合粉碎法

混合粉(又称共研法)中某些性质及硬度相似的药材可混合在一起共同粉碎，这样既可避免一些黏性药材单独粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎与混合的操作同时进行，故省时省工，提高生产效率，中药制剂的粉碎多采用此法。

一般无特殊胶质、黏性或挥发性、油脂较多的药材均可用共研法。对含有粘液质、糖分或胶脂等成分较多的药材，如牛膝、桂圆肉、五味子、黄精、玉竹、天冬、麦冬等可采用串料法粉碎，即粉碎时将其他药材共研成粉末，然后陆续掺入黏性药料，共研成块状或颗粒状，于60°C以下充分干燥后在进行粉碎。

对含有油脂较多的药料，如桃仁、枣仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即将其他药材共研成细粉，再将含油脂性药材研成糊状，然后把其他药粉分次掺入，使药粉及时将油吸出，以便粉碎和过筛。