郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机的挡塞主要起到调节反料细度的调节。

风选粉碎机主要组成部分有：主机、风机、管道、集粉器、分离器、除尘器等。其工作原理是粉碎加风选。其细度的调节主要分为三个部分：风帽调节、挡塞调节、风量调节。

挡塞调节：风选粉碎机主机内部中间，即粉碎室和鼓风室中间设有挡塞，左右可以灵活调动，挡塞和锥形中腰形成半封闭截挡结构，挡塞向粉碎室方向实验室超微粉碎机，间隙变大则出料变粗超微粉碎机，反之挡塞向鼓风室方向，间隙变小则出料变细。

综合风选粉碎机粗细调节方法，其内部存在不可分割的联系，挡塞、风量和风帽必须配合使用，才能达到控制物料细度的作用。

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风选粉碎机适应面广

风选粉碎机通过撞击、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通过斜挡板与斜衬之间的间隙风力选粉，细度明显高于普通筛网粉碎机。适用于粉碎各种中药，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纤维类中药。

风选粉碎机适应面广、粉碎细度高、结构合理、操作简便，用途广，粉碎等特点。是目前各种中药粉碎机中粉碎效果理想实用的机型。深受大小医院、制剂室、研究所、科研单位、美容院、食品加工单位等的欢迎。

高速研磨机的第二种理解是破碎机配套高速装置涡流粉碎机。破碎机可以选择不同原理的破碎机，包括刀片式的破碎机，打板式的破碎机，锤击式的破碎，颚式破碎，辊压破碎，剪切破碎等，高速装置和高速粉碎机的高速装置相似。

郑州市鑫源机械制造有限公司专业生产高速研磨机，高速式破碎机，高速粉碎机等。

风选粉碎机结构及工作原理

1、本机主机分粉碎室、分级段、风机室三部分，物料由加料口进入粉碎室、经锤板和机壳内衬牙板间的冲击和高速离心气流 剪切达到粉碎目的。

2、粉碎后进入风机室的物料随气流推进分离器，经风选后进卸料器、包装机或集粉器进行成品包装，所需成品细度--可通过 主机分级段和风选分离器及风机风量调节器调节可得到30-325目（高可达525目）之间的任何一种细度指标。但细度提高产 量将相应有所降低，请用户灵活掌握。

3、粉碎室锤板及分级段打板及牙衬圈系热处理的高锰钢，牙板系耐磨铸铁。

4、结构简单、易更换部件。

超细粉碎机堵塞时的处理方法

进料速度过快，负荷增大，造成堵塞的原因之一。解决方法，在使用破碎机的时候一定要注意，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞。与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。解决方法：查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。解决方法，应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态。

超细粉碎机采用空气分离式颗粒分级系统，物料的粉碎与粉尘的分级装于同一机体内，而各自独立运转。具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音低，耗电省，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，风选式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求。

超细粉碎机如何来进行正确拆卸？

其正确的步骤是：

清扫：关闭设备总电源，然后使用毛刷将机器内的残留粉尘给清除掉，注意要逐层清扫才行。

拆除加料斗：先将底座上的四个螺栓进行拆除，然后取下加料斗。

拆除筛网：打开粉碎机门，然后取出筛网。

拆除活动齿轮：先松开紧固螺母，然后使得活动齿轮与主机轴进行分离。之后，则是取下活动齿轮，并安全放置。

拆除固定齿轮：拆下螺丝，再取下固定齿轮。

超细粉碎机进风口的作用，其主要是来冷却物料，以及冲刷筛孔筛面，以便能够提高粉碎机的粉碎效率。

超细粉碎机停机时应按以下顺序关闭各机：

1、先关闭给料机停止给料

2、给一分钟后停止主机

3、吹净残留的物料后停止鼓风机