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风选粉碎机除尘布袋的选择

除尘布袋的选择对于风选粉碎机而言是至关重要的高速风选粉碎机，它直接影响工人的工作环境和风选粉碎机的工作效率。如果通风不畅会造成风选粉碎机减产，如果通风密度过大会造成工人工作环境恶劣，以至于无法工作。所以风选粉碎机的布袋一般要根据物料要求，细度要求，根据厂家技术员的要求进行选择，常用，效果好的要说工业滤布208.

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在粉碎过程中常出现的问题

1）粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产风选粉碎机。

检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。

2）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar涡流粉碎机，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，这种情况是旋风分离的好状态。若旋风分离器内压力过大，说明粉碎机出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。

各种类型的超细粉碎设备

各机械生产企业要对超细粉加工生产设备的环保低耗性能进行具有针对性的改进，力争在我国超细粉碎技术上达到低耗能、高产出、无污染，成品物料粒性好，分散性好等独特的性能优势，提高我国超细磨粉设备的竞争力和占有率。国内超细粉碎技术的研究虽然起步较晚，但经过近年来努力，到目前为止，我国已能生产各种类型的超细粉碎设备，其性能可与国外先进机种相媲美，基本上能满足我国实际生产中的需要。

现代生产不仅追求生产和成品质量，同时也在向着环保节能的方向发展。在药机行业亦是如此，纵观现代社会生产力的要求，我国物料超细粉碎技术的总体发展趋势是向着低成本、率、可控性强、分散性好、质量稳定的反向发展，对各类型超细粉碎设备提出了更高的技术要求。

超细粉碎机的特点

超细粉碎机占地小，由于HMB粉碎机的巧妙设计思想，粉碎、冷却、风选合一，巧妙的力传导也不需要过大的动力支持，所以没有臃肿的外部机构。

超细粉碎机对物料无污染，特殊的受力方式保证与物料接触部分不会有大的磨损产生，所以能够很好的保证物料的洁净度；

超微粉碎机在行业的发展中在不断地更新，提率，降低能耗，不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备，因此，首先要开发新型超细粉碎设备及其相应的分级设备，后者似乎更为迫切。

粉碎机粉碎物料的方法有哪些

粉碎机的施力方法很多，如果只使用一种方法进行粉碎其效果远远不如几种施力方法同时存在。利用机械力粉碎物料按施加处力的不同总结以下方法：

一、劈碎：它是由将平面上的拉力超过物料本向的接伸强度，所以可以使料物料更快的粉碎。操作方法将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈裂。

二、折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁，当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎

三、使有压碎方法：只适用于大块物料，将物料放于两个工作面之间，对物料进行施加压力后，因压力达到其抗压强度而破碎。

四、冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎，它的破碎力是瞬时作用的，其破碎、破碎比大、能量消耗小，冲击破碎有如下几种情况： (1)运动的工作体对物料的冲击; (2)高速运动的物料向固定的工作面冲击; (3)高速运动的物料互相冲击; (4)高速运动的工作体向悬空的物料冲击。

五、磨碎(研磨) 物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料便粉碎;或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料粉碎。