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风选粉碎机的工作原理是粉碎加风选超微粉碎机。其细度的调节主要分为三个部分：风帽调节、挡塞调节、风量调节超微粉碎机。

风帽调节：风帽置于风选粉碎机主机上方的分离器内，风帽的高低决定着反料所产生弹性力，从而和风机的引风粘合力产生对拽，风帽调高的话风机引力会强于颗粒反弹力，颗粒经风机吹走，即细度为粗。反之，风帽调低风机引力会低于颗粒反弹力，颗粒经回料嘴返回主机，即细度为细。

挡塞调节：风选粉碎机主机内部中间风选粉碎机，即粉碎室和鼓风室中间设有挡塞，左右可以灵活调动，挡塞和锥形中腰形成半封闭截挡结构，挡塞向粉碎室方向，间隙变大则出料变粗，反之挡塞向鼓风室方向，间隙变小则出料变细。

风选粉碎机的风机位置一般是两种，一种是在集粉器的前面，一种是在集粉器的后面。

风选粉碎机的整个流程是涡流粉碎机，粉碎机主机、粉碎机分离器、管道、粉碎机风机、管道、粉碎机集粉器、粉碎机除尘器。这个顺序是正常的风选粉碎机的工作流程。但是针对不同的物料，尤其是有一定粘度的物料，风机后置也是可以的。风机后置的顺序是：粉碎机主机、粉碎机分离器、管道、粉碎机集粉器、管道、粉碎机风机、管道、粉碎机除尘器。

风选粉碎机使用及保养

1、主机和风机轴承每周加洁净黄油一次。

2、开机前须转动主轴，检查机内有无异常声音，发现问题及时处理，以免损坏机件。

3、进料要求均匀，粒度可根据原料硬度适当调整，较硬物料直径在3厘米以下较为理想。

4、严禁将金属块投入机内，以免打坏机件。

风选粉碎机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备，分敞开型和封闭型两种。可根据要求生产电磁振动给料机、给料斗、输送机。

高速研磨机可以理解成高速粉碎机，也可以理解成破碎机配套高速装置。理论上破碎机和粉碎机是不一样的概念，粉碎机主要是指制粉设备，把颗粒粉碎成粉末。破碎机主要是指破碎设备，把大块破碎成小块。

高速研磨机的一种理解是高速粉碎机,高速粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装组成，以高速撞击形式太到粉碎之目的。利用风能一次高速成粉，取消了传统的筛选工序。高速粉碎机主要组成有主机、风机、管道、集粉器、除尘器、分离器等组成。设备安装简单、维护和使用都很方便。

风选粉碎机水冷装置

据介绍，常用的风选粉碎机水冷装置是在粉碎腔的前壁和后壁分别加装一个密封的水夹，使流动的自来水或者井水不断地流进后壁水夹，再流进前壁水夹，再由前壁水夹回流入后壁，由后壁的出水口流出。水冷装置的目的就是降低粉碎腔里的温度。

目前，风选粉碎机水冷装置适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。特别适用于黄芩、桔梗、干姜、烘干蔬菜等中低硬度粗纤维物料的粉碎，使其能够被彻底粉碎成细粉。

值得注意的是，风选粉碎机由于进料速度过快，负荷增大，容易造成堵塞。因此，业内建议，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大。

如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。一旦出现这种情况，应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

此外，由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，风选粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

粉碎机的安装注意事项

固定齿盘御下，只要御去螺栓即可。折御轴承，首先打开粉碎机机腔，御去旋转齿盘或旋刀，取去迷宫和中心轴承盖，然后御去外端皮带轮及轴承盖，由此分别将轴向两端推出御去两端轴承和轴。在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。安装粉碎机筛网时，应筛圈紧贴机腔内肩槽内，否则关门时损坏筛圈。制作粉碎机筛圈，筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作，如果筛网损坏应向生产厂家配做。安装粉碎机筛网，两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈，如筛网过紧，可将筛网向内曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。