郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机的产量是一个百谈不厌的话题，无论是风选粉碎机生产厂家，还是风选粉碎机的使用用户超微粉碎机，大家都密切关注风选粉碎机产量所带来的影响！

风选粉碎机的产量问题衍生很多的后续问题，一是风选粉碎机厂家的售后问题，二是风选粉碎机用户的创收问题，这两样相辅相成，密切关联，却也避免不了矛盾存在。

风选粉碎机机为高速机械冲击式粉磨机。该机是利用围绕水平轴高速旋转的叶片对物料加以激烈的冲击，使其与固定体或颗粒之间冲击碰撞以较大的力量使颗粒粉碎的超细粉磨设备。

本机主要适用于粉碎中等硬度以下的脆性物料如:滑石、方解石、高岭土、云母、石墨、硅灰石、膨润土、硅藻土、氧化铝及颜料、燃料等，大进料粒度不超过8mm,一般=<5mm,产品平均粒度在0.003-0.02mm(600-2500目)之间调节.

本厂有样机实验室，客户可以当场试机考察。欢迎洽谈！

风选粉碎机水冷装置

据介绍，常用的风选粉碎机水冷装置是在粉碎腔的前壁和后壁分别加装一个密封的水夹，使流动的自来水或者井水不断地流进后壁水夹，再流进前壁水夹，再由前壁水夹回流入后壁，由后壁的出水口流出涡流粉碎机。水冷装置的目的就是降低粉碎腔里的温度。

目前，风选粉碎机水冷装置适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。特别适用于黄芩、桔梗、干姜、烘干蔬菜等中低硬度粗纤维物料的粉碎，使其能够被彻底粉碎成细粉。

值得注意的是，风选粉碎机由于进料速度过快，负荷增大，容易造成堵塞。因此，业内建议，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大。

如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。一旦出现这种情况，应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

此外，由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，风选粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

风选粉碎机使用方法:

风选粉碎机通过撞击、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通过斜挡板与斜衬之间的间隙风力选粉，细度明显高于普通筛网粉碎机。适用于粉碎各种中药，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纤维类中药。

1、将盛料袋固定于出料口处。

2、接通与本设备要求相一致的电源，并将所使用供电电源插座的接地端可靠接地。

3、打开开关设备启动，观察转向是否正确（按机体上箭头所示）并检查有无异常噪音。

4、待设备正常运转后，将粉碎物放入进料斗内，抽动进料斗插板，粉碎物徐徐落入粉碎室内，经粉碎研磨后排入盛料袋。

5、粉碎完毕，空转3-5分钟左右，关闭电源取出粉碎物，并松动放渣口螺丝，放出余渣。

6、开始粉碎可能有少量碎颗粒进入盛料袋内，若细度不符合使用要求时，应重新粉碎。

7、粉碎粗细应按所示牌调节手柄，或调整研磨轮与研磨套间隙。

有一部分物料由于具有两个特性，使得制粉加工难度加大。主要特性是吸水性和升温溶化性，这两个特性主要鉴于一些化工原料，如果二者兼具时，那么很难选到合适的制粉设备。现在举例一些物料，例如酚醛树脂、聚乙烯、氯化钠、火碱等等，这几种原料酚醛树脂和聚乙烯属于温升融化类别的，当温度达到一定的程度，酚醛树脂就会发粘，聚乙烯就会融化，这样的话在温升的情况下就无法进行正常的生产。鑫源机械有两款设备供二者进行选择，雷蒙磨适合加工酚醛树脂，市场已得到生产和验证，聚乙烯采用风选粉碎机可以加工粉末，并且也已经得到市场的验证。

如何确保粉碎机翻新的质量？

粉碎机使用一段时间后会旧，还会有一些小故障，但是不需要更换的情况，这个时候我们就需要翻新服务，但是如何确保粉碎机翻新的质量呢？

1、在粉碎机到达时询问粉碎机在机器上执行什么类型的标准检查和测试程序是很重要的。一个好的翻新中心将把每一台机器都保存在同一个测试和检查标准清单中，并且在翻新过程之前，之中和之后，与客户保持联系。

2、设施符合什么类型的标准是很重要的。品牌认证的翻新中心应该有超微超细粉碎机制造商严格执行的一些标准。这些标准通常决定用于执行工作的机器的类型，并要求保证所有部件和配件在任何时候都有库存。缺货可以显着延长翻新过程的时间表，导致生产力损失，并且在服务中心通常会增加存储和人力成本。因此，对粉碎机管理人员来说，重新审视标准的设施要求是很重要的。

3、必须知道进行翻新的技术人员的资质。

粉碎机通过哪些参数控制粒度分布？

我们的微粉机适用于干粉的超细微粉化，如制药，无菌产品，精细化学品，热敏性材料，有机和无机颜料等。它的原理很简单，粉末颗粒通过压缩空气或氮气通过文氏管系统切向地送入扁平圆柱形研磨室。 通过围绕腔室周围放置的多个喷嘴，粉末在研磨室内以螺旋运动加速。微粒化效应通过进入的粒子与已经加速进入螺旋路径的粒子之间的碰撞而发生。离心力将较大的颗粒保留在研磨室的外围，较小的颗粒随着来自室中心的排气而排出。

我们的超微粉碎机仅通过两个参数来控制粒度分布：进料速率和压力，而所有其他参数均经过优化和固定。

1、进料速率：当速率降低时，超微粉碎机可以产生更为细的颗粒，因为有更多的能量可供每个粒子加速冲击进行粉碎，这个原理也比较容易理解。

2、压力：被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，当然在提供更大电力供应时，冲击力变大使得粉碎力加大也可以得到更为细的粒度。