郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机配套的除尘器一般采用两种，一是布袋内滤式除尘器超微粉碎机，二是脉冲外滤式除尘器。

布袋式内滤除尘器采用传统的除尘器方法，将气流充斥在圆形的布袋内，依靠布袋的纤维密度对粉体进行过滤，清灰的办法是采用人工的方法进行定期的敲击。此种风选粉碎机除尘方法对一般物料的粉体是姑且够用的。

缺点是超细粉体无法收集，定期清灰需要人工操作，尤其是清灰的时候，粉尘较多，粉尘浓度较大风选粉碎机，对工人的身体健康是有所影响的。建议此种布袋除尘器选用较好的布袋材料，尽量使用高质量的工业滤布。

风选粉碎机产品特点

1. 风选粉碎机内装分级机构。

2. 风选粉碎机通过调节分级轮的转速或风机的风量，可得到不同粒度的产品。

3. 风选粉碎机进风量大，具有自冷功能，特别适用于热敏性物料粉碎，且处理量大涡流粉碎机。

4.风选粉碎机控制简便，且无粉尘外溢。

郑州鑫源机械制造有限公司，专业生产风选粉碎机二十余年，欢迎新老客户来我厂参观考察。

超细粉碎机工作原理

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。

风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

超细粉碎机堵塞时的处理方法

进料速度过快，负荷增大，造成堵塞的原因之一。解决方法，在使用破碎机的时候一定要注意，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞。与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。解决方法：查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。解决方法，应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态。

超细粉碎机采用空气分离式颗粒分级系统，物料的粉碎与粉尘的分级装于同一机体内，而各自独立运转。具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音低，耗电省，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，风选式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求。

粉碎机的常见故障要如何维修

我们都知道粉碎机的使用很广，而且有气流粉碎机，粉碎机等，即使平时保养的很好，偶尔也还是会有一点小故障，那么出现了小故障，我们要如何维修呢？下面我们看看吧。

1.叶轮的铆钉头部，经常会出现磨损，解决方法是可以用电焊堆焊，主要是压紧叶轮体与轮毂处电焊，这样就可以回复正常了。

2.铆钉孔经常会有裂纹，这样的部分，也可以有焊接的方法，主要是用新焊条进行裂纹的修补。

如果出现了上面的小故障，就可以自己动手修补了，也不会耽误时间。还节省费用。

香料粉超细粉碎机

1、超细粉碎机由主机、辅机与电控箱组成，具有风选式，无筛网，粒度均匀等多种性能，并可连续加工等特点。

2、达到国标，适用于食品行业的物料粉碎等。

香料粉超细粉碎机工作方法

1、原料经螺旋给料机通过料斗输送到粉碎室中，Ind被高速切割器切割和剪切，然后通过负压吸入将物料送入旋风分离器和袋式除尘器

2、灰尘通过布袋或过滤器的吸尘箱收集回收。

3、生产过程中无粉尘飞扬，提高利用率，降低生产成本。